FRASCOLD

VACUNAS Y LOGÍSTICA: “EL ANILLO A CERRAR”

PARA NO INTERRUMPIR LA CADENA DEL FRÍO

Salud pública y la recuperación económica, profundizamos con Livio Calabrese de Frascold

el rol de la refrigeración

 

Cada año a nivel global, se desperdicia en el mundo hasta el 50% de las vacunas: esta es la alarmante estimación calculada por la Organización Mundial de la Salud. Entre las principales causas identificadas está la falta de un control correcto de la temperatura. Si se compara con el COVID-19, este porcentaje de pérdida equivale potencialmente a 1 millardo de vacunas.* Mantener constantes los parámetros a lo largo de la cadena de frío resulta por lo tanto crucial para asegurar la integridad de cada dosis individual, hasta su correcta administración.

Profundizamos el tema con Livio Calabrese, miembro del CDA con funciones de Director de Ventas de Frascold   

Livio Calabrese

Livio Calabrese

 

¿Cuáles son los principales retos a los que se enfrenta la industria de la refrigeración?

Los principales retos son dos: en primer lugar, para mantener inalterada su eficacia y seguridad, es necesario que las ampollas sean conservadas a una temperatura controlada, desde la producción, al transporte, hasta el almacenamiento y la inoculación. Además, dos de los tipos de vacunas que se utilizan actualmente en la Unión Europea requieren soluciones de refrigeración específicas para alcanzar temperaturas de hasta -80°C. El sector está a la vanguardia y, en tal sentido, ya existen tecnologías para gestionar la producción y distribución de vacunas en el sector alimentario o industrial, como en el caso del atún rojo, para el que se requiere una temperatura de almacenamiento de -70°C para mantener inalteradas las características organolépticas.

Las empresas del frío ya han actuado con prontitud en los últimos meses para enfrentar la emergencia sanitaria. Nuestro Centro de Competencia, también en colaboración con expertos en segmentos afines, está trabajando para actualizar las plantas existentes y crear otras nuevas, tecnológicamente avanzadas y basadas en diferentes tipos de refrigerante, capaces de satisfacer la demanda de los sectores médico y farmacéutico.

 

¿Cuáles son las posibles soluciones actuales para responder a las necesidades de almacenamiento de las vacunas a -80°C?

Las principales soluciones son el hielo seco, los ultracongeladores y las celdas de baja temperatura. En este escenario particular es determinante utilizar la tecnología más adecuada en función de la fase del proceso de conservación.

El hielo seco, por ejemplo, permite mantener temperaturas cercanas a los -80°C a bajos costos, pero en la actualidad, debido a la falta de disponibilidad de plantas, no es posible satisfacer el elevado aumento de la demanda del mercado. Esto significa que solo debe utilizarse cuando sea necesario, como en el caso del transporte aéreo. Además, debe sustituirse con una frecuencia elevada, para garantizar su eficacia en el tiempo y evitar la sublimación, que es potencialmente peligrosa.

Celdas y ultracongeladores son esenciales para una cadena de suministro de frío eficaz. Ideales para operaciones de transporte y almacenamiento, de hecho pueden prolongar duración de conservación de las ampollas hasta 6 meses. Estas soluciones cuentan con un sistema de refrigeración con compresores en cascada, que permite alcanzar y mantener los -80°C con extrema precisión, asegurando, además, un control constante de la temperatura y de todos los parámetros de funcionamiento. Se caracterizan por tener paneles especiales de aislamiento al vacío y, los más rendidores, disponen de un sistema de control del compresor, que reduce la duración de los ciclos y, en consecuencia, el consumo de energía, al tiempo que aumenta la vida útil del aparato. Las celdas pequeñas se utilizan sobre todo en los camiones de transporte, mientras que los locales con temperatura controlada son fundamentales en los centros logísticos, como los de los aeropuertos. Los ultracongeladores están estudiados para el almacenamiento a largo plazo de las vacunas en empresas sanitarias, institutos de investigación y hospitales. Se da preferencia a los modelos que puedan funcionar también a -20°C y que permitan un uso diferente al final de la campaña de vacunación.

 

¿Cuál es el rol de Frascold?

Desde hace más de 80 años, Frascold es un aliado de los operadores del sector del frío, que necesitan un asesoramiento cualificado combinado con una amplia gama de productos de última generación.

Nuestra punta de lanza es el Centro de Competencia, que apoya al cliente desde el estudio del sistema más adecuado, pasando por el diseño, la creación de prototipos de soluciones, incluso personalizadas, hasta su evaluación y comprobación, en cuanto, por ejemplo, a los refrigerantes utilizados. Específicamente, estamos potenciando nuestras familias de compresores optimizados para las temperaturas muy bajas, que van desde los sistemas con los refrigerantes tradicionales R508B o R23, hasta el hidrocarburo R170. Todos tienen un bajo nivel de ruido, lo que hace posible la colocación de los sistemas en cualquier contexto, incluso en los laboratorios o en los hospitales, garantizando un excelente confort acústico. El objetivo es ofrecer la mejor opción, a partir de la tecnología seleccionada por el Cliente, condiciones óptimas de refrigeración y la máxima continuidad de funcionamiento, desde la producción hasta la distribución y desde el transporte hasta el almacenamiento. Otra excelencia de nuestros compresores es la certificación ATEX para los modelos HC, HFC y HFO, que garantiza la máxima seguridad en ambientes hostiles y atmósferas potencialmente explosivas, incluso en caso se empleo de equipos de categoría 3 y G.

 

La verdadera recuperación económica solo se producirá con la total cobertura de vacunación de la población. Resultado que podrá alcanzarse solo con un eficaz manejo de la cadena de frío. Durante el último año se ha comprendido el papel crucial que desempaña la refrigeración en diversos ámbitos de la nuestra vida cotidiana y su aporte para el bienestar de la sociedad, así como el verdadero valor agregado que los operadores del Made in Italy aportan a la evolución del sector.” declara Livio Calabrese de Frascold, que concluye “Junto a la fiabilidad, otro aspecto fundamental a considerar en el impacto ambiental: desarrollar soluciones capaces de conservar las vacunas de manera sostenible revolucionará el mercado, ya que la mayor parte de las tecnologías que serán implementadas ahora se convertirán en el punto de referencia para el futuro.”

 

* https://www.unenvironment.org/news-and-stories/story/why-optimized-cold-chains-could-save-billion-covid-vaccines

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