El sistema de recuperación de calor de GEA ayuda a Britvic a reducir su huella de carbono
GEA suministra a Britvic, uno de los principales fabricantes de refrescos del Reino Unido, un sistema de recuperación de calor en su planta de Beckton, en Londres. La instalación comenzará este verano y supondrá una reducción de las emisiones de carbono de la fábrica en unas 1.200 toneladas anuales, equivalente al uso anual de energía de unos 500 hogares del Reino Unido.
En su planta de Beckton, Britvic produce 2.000 bebidas por minuto, incluidas muchas de las bebidas más populares del Reino Unido, como Robinsons, Tango y Pepsi MAX. GEA suministra dos bombas de calor industriales de amoníaco y un gran tanque de almacenamiento térmico.
Para Britvic, el proyecto es un paso importante hacia su objetivo de reducir las emisiones directas de carbono en un 50 por ciento para 2025 y lograr cero emisiones netas para 2050. “El desafío con este proyecto industrial fue cómo las mejoras nos apoyan en nuestro viaje para reducir nuestra Emisiones de Alcance 1 y Alcance 2 como parte de nuestros objetivos basados en la ciencia y nuestra estrategia de sostenibilidad Personas más sanas, Planeta más saludable”, dice Sarah Webster, Directora de Negocios Sostenibles de Britvic. «Estamos entusiasmados de trabajar con GEA para hacer que nuestra querida fábrica de Londres sea sostenible para el futuro».
Sala de planta de refrigeración existente en Britvic con tres enfriadoras GEA BluAstrum. Su calor residual también alimentará las nuevas bombas de calor. Imagen: GEA
Así funciona el nuevo sistema de recuperación de calor de Britvic
Britvic convertirá gran parte de su proceso de calentamiento de calderas de vapor de gas natural a sistemas de recuperación de calor libres de carbono impulsados por bombas de calor. El nuevo sistema de recuperación de calor, diseñado y suministrado por GEA, reutiliza el calor residual de baja temperatura del sistema de producción existente. Este calor residual, que antes se liberaba a la atmósfera, ahora se aprovechará para calentar agua caliente a 92°C, que se distribuirá por toda la planta. Britvic dice que esto descarbonizará el 50 por ciento de la demanda de calor del sitio al usar menos gas en las calderas de vapor tradicionales, alejando la fuente de calor de los combustibles fósiles. Se proporciona una conexión con válvula para hasta 750 kW de calor que se recuperará en el futuro de otras fuentes.
“Actualizar los sistemas industriales de calefacción a vapor heredados e integrarlos con la tecnología de bombas de calor es un desafío. En GEA, podemos suministrar bombas de calor y patines de intercambiadores de calor de proceso integrados como una sola solución. Esto nos diferencia claramente de nuestra competencia”, afirma Matthew Hadwen, director de ventas de bebidas de la división de tecnologías de líquidos y polvos de GEA.
Simon Gurr, director de ventas de la división de calefacción y refrigeración de GEA, añade: “Este proyecto nos brinda una oportunidad fantástica para ampliar nuestro papel de liderazgo en la descarbonización de la industria. La experiencia de GEA tanto en tecnología de bombas de calor como en integración de procesos aporta la solución adecuada a Britvic”.
